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凈化車間動態(tài)微粒數(shù)和靜態(tài)微粒數(shù)的區(qū)別
日期：2025-04-25 02:09
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摘要：
凈化車間動態(tài)微粒數(shù)和靜態(tài)微粒數(shù)的區(qū)別。一般來說，萬級潔凈車間標準都是指整個潔凈車間處于靜態(tài)條件下所達到的標準，什么是靜態(tài)條件呢？簡單來說，就是車間內沒有工人作業(yè)，機器未啟動，沒有物料運輸?shù)鹊?，車間完全處于未生產狀態(tài)。在這種情況下，因外界帶入的微粒和**都沒有計入，所以潔凈車間的潔凈度相對于生產時是更高的，也是更好保持的。一旦生產開始進行，即車間處于了動態(tài)生產條件，就會出現(xiàn)許多潛在污染源，潔凈車間的潔凈度保持難度就加大了。以下介紹一下動態(tài)條件下潔凈車間有哪些污染源？
1、工作服帶來的污染工作人員進入生產車間后，身上的灰塵**也會一并帶入車間，隨著工作人員的運動就會帶來粉塵**污染。所以在服裝材質、樣式的選擇上十分重要，一般建議食品廠選擇表面光滑的，不易產生靜電的服裝材質，如純滌綸或尼龍等，樣式*好選擇全罩型工作服。另外，工作服*好每天換洗，建議清洗時使用去污效果比較好的洗滌產品浸泡一段時間，會明顯減少工作服所帶**和灰塵。
2、工作人員本身帶來的污染工作人員本身也是潔凈車間的一大污染源，工作人員雙手不潔凈，指甲太臟、太長，工作鞋太臟，工作人員頭發(fā)、皮屑脫落，說話、咳嗽、打噴嚏，皮膚傷口發(fā)炎等這些都會嚴重導致車間內的潔凈度下降。建議潔凈車間內人員安排要合理，做到生熟工序人員不交叉、不竄崗，不可安排過多人員，工作人員注意個人衛(wèi)生，勤剪指甲，勤洗頭，勤換洗衣服，進車間要洗手**，更換工作鞋、工作服，佩戴手套、口罩，離開車間后重新進入需重新完成洗手更衣程序。
3、物料運輸帶來的污染物料運輸也是帶來污染源的一個方面。進入潔凈車間的物料必須進行一定清潔處理或卸掉外包（編織袋、外箱、桶等）后通過傳遞窗進入車間內，防止因物料太臟對潔凈車間裝修造成污染。
4、生產設備、場地未及時徹底清理造成污染每次生產后，都會有一些產品碎屑、殘渣**在生產設備、包裝鏈條、傳輸帶或場地中，工作人員需要及時對這些污染物進行清理。食品廠生產的產品一般都十分有利于微生物滋生，一旦沒有及時清理這些產品碎屑，**、霉菌等有害微生物就會大量繁殖，并擴散在空氣中，隨時有可能污染到生產產品。所以食品廠家在每次生產前后都需仔細清理，不留死角。生產比較長一段時間后比如1個月左右，需對車間進行一次徹底的**清潔。
5、空氣系統(tǒng)、管道帶來的污染潔凈車間中的空氣循環(huán)系統(tǒng)，不管是高效、中效還是粗效的，定期要找專業(yè)的廠家做好清潔**維護整個潔凈系統(tǒng)。若長時間不去進行維護清潔，送風管道及濾網可能會由于溫差產生冷凝水積水及堆積粉塵，滋生各類微生物，再通過空氣傳播吹落到產品表面，造成二次污染。抽濕機、風簾機等的濾網也需要經常拆洗哦。
6、墻體長霉帶來的污染梅雨季節(jié)或空調滴水位*易造成墻體潮濕長霉，尤其是南方沿海地區(qū)，很多廠家不以為然，卻忽視這是引發(fā)產品大批量長霉的主要污染源。墻體若出現(xiàn)大面積長霉，建議馬上停產整頓，用石灰水重新刷墻或者改為瓷片墻體，進行甲醛熏蒸**后，再安排生產。潔凈車間的潔凈主要是體現(xiàn)在空氣系統(tǒng)的維護、衛(wèi)生細節(jié)管理上，如果出現(xiàn)疏忽就會給產品的質量**帶來不利影響。
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